偏心振动式研磨机
偏心振动式研磨机
偏心振动式研磨机已被证明在机械力化学活化和微研磨领域各种应用场景和材料中表现较好。
筛得力单筒偏心振动式研磨机可通过设置在外部的激振器进行非均匀运动（包括椭圆、圆形和线性振动）。从而使得研磨机的进料极其松散，待研磨材料冲击载荷非常大，尤其在振幅较大时。单筒原理具有高比能输入和高研磨机填料松散度的优势，这些优势由设计决定，使得研磨机明显轻量化，从而更节能。
偏心导致的不平衡激励产生非均匀振动，因此偏心振动研磨机中，主要磨损区更均匀地分布在镀层下半部。
性能和机械特性
筛得力偏心振动式研磨机采用模块化设计，主要包括：
- 圆柱形研磨容器
- 螺旋弹簧
- 底架
- 研磨介质
- 激振器
- 配重
通过直接三相驱动和激振器，研磨机被设定为不均匀振动，以实现高能量利用率。
通过研磨容器最高点的喷嘴和研磨容器另一端最低点输出口对研磨机进料。排料口中穿孔金属板阻止研磨介质通过。
根据不同的输出系统，研磨机可实现以下操作：
- 连续运行
- 批量操作
- 自动化批量操作
选装设备
针对相关特殊应用，偏心振动式研磨机的可选件包括：
- 配耐磨衬里的研磨容器内衬，由特殊钢、陶瓷或弹性体制造
- 研磨介质，如各种材料的球、杆或钢段
- 通过双壁研磨夹套冷却或加热
- 吸音罩
- 反作用机架
- 惰性气体保护；真空；符合ATEX标准
- 成套设备，包括必要的外围设备
技术规格
| ESM偏心振动式研磨机 | 194 196 | 234 236 | 324 326 | 504 506 | 654 656 | 756 | 856 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | |||
| 研磨容器的总容量 | l | 11 | 19 | 53 | 106 | 219 | 438 | 376 | 752 | 605 | 1210 | 951 | 1902 | |
| 研磨介质的总量 | l | 9 | 15 | 42 | 84 | 175 | 350 | 301 | 602 | 484 | 968 | 761 | 1522 | |
| 研磨介质重量 | kg | 43 | 76 | 190 | 380 | 830 | 1660 | 1400 | 2800 | 2250 | 4500 | 3530 | 7060 | |
| 研磨机（不含介质）重量 | kg | 141 | 140 | 550 | 1100 | 1700 | 3400 | 2600 | 5200 | 5300 | 10600 | 8500 | 17000 | |
| 电机输出 | kW | 0,55 | 1,1 | 5,5 | 11 | 18,5 | 37 | 30 | 55 | 45 | 90 | 75 | 160 | |
| 尺寸 | 内径 | mm | 174 | 235 | 307 | 476 | 620 | 712 | 820 | |||||
| 尺寸 | mm | 450 | 450 | 712 | 1232 | 1246 | 1520 | 1800 | ||||||
| 模块1 | mm | 750 | 1400 | 1950 | 2450 | 2550 | 3100 | 4050 | ||||||
| 模块2 | mm | - | 1370 | 2750 | 3800 | 3850 | 4700 | 5900 | ||||||
| L | mm | 650 | 800 | 1250 | 1450 | 1650 | 1850 | 2250 | ||||||
| H | mm | 510 | 620 | 743 | 1215 | 1340 | 1410 | 1675 | ||||||
| 振荡电路直径 | 6 - 8 mm 12 - 13 mm | 电机1,500 rpm时 （Types with KPI ..4） at 1,000 rpm of the motor (Types with KPI ..6) | ||||||||||||
应用
已充分证明偏心振动式研磨机在机械力化学活化和微研磨领域各种应用场景和材料中表现较好，包括以下行业：
- 汽车
- 药品生产
- 建筑业
- 生物质制备
- 化学工业
- 陶瓷行业
- 动物食品行业
模块化设计为该机器（尤其是大型机器）提供以下优势：
- 研磨机可分解，以便运输和安装
- 防护罩拆除后，可随意接近安装在研磨机机身外部的传动系统
- 维护时可轻松更换所有驱动部件（尤其是激振器），因此与圆形振动研磨机相比，停机时间可大大减少
- 研磨容器模块化大大简化研磨介质和耐磨衬里的更换
- 研磨容器模块化可使研磨容器长度适应具体性能要求或在操作过程中改变性能要求
ESM 856-2ks und ESM 324-2bs
Exzenterschwingmühle ESM 656-0,5bs
ESM mit Schallschutzkabine
ESM 856-2ks
ESM 856-2ks
ESM 856-2ks
ESM 856-2ks
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