气动管道系统
气动管道系统——块状材料样品的全自动传输
块状材料样品全自动传输由气动管道系统完成,该系统根据具体情况独立设计生产。
取样系统获取的样品材料自动载入转运器,然后通过数百米长管道系统运输至所需位置。到达位置后,转运器自动打开,卸下样品。
通过该方式获得的样品,可在由筛得力生产的自动取制样设备(例如生产XRF/XRD分析试样的自动压碎和压制设备)中进一步加工。
手动发送/接收站 MSE 600
操作员使用手动发送/接收站将转运器手动插入管道,或从管道中取出。使用手动发送站时,操作员将样品材料载入转运器,将其密封并放入该站的传输装置。门被手动锁住时,转运器即可被运走。
全自动转运站 VS 600
通过全自动转运站,散装材料样品可在无人工帮助的情况下进行装载,并送入气动管道系统管道中。此时,空的转运器会自动从管道中移除、打开并置于样品装载管下方。装载样品材料后,再次密封转运器并将其放入管道。转运器通过齿轮电机和数个气缸在内部中间站实现可靠定位。
根据取样情况,搅拌器和定量加料装置可连接至全自动转运站上游。搅拌器确保从取样器中取出的部分样品完全混合。定量加料装置从该样品中分离出一部分,以确保实验室后续过程用量充足。
全自动接收站 VE 600
全自动接收站从管道中取出装满样品材料的转运器并将其清空。
为此,接收站将转运器倒置并打开,使内部散装材料可自由进入收集漏斗,从而清空转运器。转运器和收集漏斗被清空后,通过喷气吹扫干净。随后,转运器再次关闭,准备放入管道。
通过气缸实现该站的全自动流程。
管路分流器 FRW 600
为了多设备连接,例如,使实验室中一个接收站与数个发送站连接,有必要安装管路分流器。使用管路分流器后,一个接收站最多可与四个发送站相连。通过齿轮电机确定预选传输方向。
更多部件
此外,为确保气动管道系统安全可靠运行还需精密管道、管道弯头、管道连接器、管道触头、转运器、侧通道鼓风机以及各种附件。
根据项目规划,所有这些组件必须单独安装,最终形成完整的设备。气动管道系统控制器极其重要,因为其不仅需要控制各个机器,确保各机器间相互配合运行,而且还必须处理样品文档。
因此,控制系统在符合标准程序前提下,还必须适应实际操作需求。
这意味着文档需根据客户要求定制,即使被干扰也能确保连续跟踪。
技术规格
气动管道系统 | ||
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管道直径 | mm | Ø 80 |
转运器的体积 | cm³ | 600 |
最大粒径 | mm | < 5 |
VS 600 | ||
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尺寸(长×宽×高) | mm | 500 x 1500 x 520 |
重量 | kg | 170 |
驱动 | kW | 0.12 |
每次运输消耗的压缩空气 | dm³ | 3.8 |
VE 600 | ||
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尺寸(长×宽×高) | mm | 500 x 1100 x 500 |
重量 | kg | 170 |
每次运送消耗的压缩空气 | dm³ | 1.5 |
FRW 600 |
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尺寸(长×宽×高) | mm | 425x1025x450 |
重量 | kg | 130 |
驱动 | kW | 0.25 |
- 样品全自动传输
- 根据客户的具体空间布局单独进行调整
- 可结合自动样品处理系统使用